制盐专用阻垢剂

制盐专用阻垢剂产品说明书

一、前言


卤水制盐的原料主要来自海水和地下卤水,其制盐工艺大多采用卤水净化法除去原卤中的钙、镁离子,但不可能完全除净,净化后的卤水中仍残留部分钙、镁离子,且净化后卤水呈碱性。在后续蒸发工序中,随着卤水的不断蒸发浓缩,卤水中的钙、镁离子浓度也不断增加,在蒸发罐和加热室容易形成结垢沉淀,这直接导致传热率降低,工艺能耗增加,生产周期缩短。另外由于原卤的含盐量相当高,因此原卤在输送过程中?#19981;?#22312;管道的表面形成大量沉积和结垢,会大大影响管道的输送能力和使用寿命。因此,不管是在蒸发罐、加热室,还是在输送管道表面形成结垢沉淀,最终的结果导致产能降低,效益减少。
针对以上情况,我们经过对卤水制盐工艺的深入研究、多家卤水真空制盐企业?#21335;?#22330;勘察,研制开发了新型高效卤水制盐阻垢剂ZNY-61和管道输送阻垢剂ZNY-62,极大的改善了制盐过程中蒸发罐和预热室、管道输送结垢沉淀问题。
在阻垢剂配方研制过程中我们在考虑阻垢效果的前提下,也充分考虑?#35828;?#19977;方用户工艺的要求。因此我们选择了阻垢性能优良、能够充分降解、对第三方用户工艺、产品没有任何影响的多元共聚物作为主要阻垢成份,配以多元大分子聚合物,起到较好的分散作用,从而保证了阻垢和分散效果。

二、阻垢的原理


2.1晶格畸变和络合增溶并存。碳酸钙、硫酸钙垢均成结晶体,它们的生长均?#21069;?#29031;严格的顺序,由带正电荷的钙离子和带负电荷的硫酸根、碳酸根相撞才能彼此结合,并按一定的方向生长。当加入本品?#20445;?#23427;们会吸?#38477;?#26230;体的活性增长点上与钙离子鳌合,抑制?#21496;?#26684;向一定方向的成长,使晶格歪曲,长不大,使晶体被包围而失去活性,提高了成垢晶体的溶解度,从而有效阻止晶体的沉淀。另外,部分吸附在晶体?#31995;?#21270;合物,随着晶体增长被卷入晶格中,使晶格发生位错,在垢层中形成一些空洞,分子与分子之间?#21335;?#20114;作用减少,进而将原先形成的硬垢变软,达到剥离原垢的作用。
2.2由于ZNY-61和ZNY-62配方中加入了分子量比较大、线性高分子聚合物,它除了一端吸附在晶粒上以外,其余部分则围绕在晶粒周围,使其无法增长而变?#19981;?#26230;粒的增长受到干扰而歪曲,晶粒变得细小,从而有效防止?#21496;?#20307;的沉淀。

三、产品性能

ZNY-61、ZNY-62适用于真空制盐、管道输送系统的新型、高效专用阻垢剂。本品是由多种聚合物复配而成,无毒,易溶于水,化学稳定性及热稳定性好。在常温、高温(分解温度在350℃以下)、高PH、高含盐量下有优异的阻垢和分散性能。根据各地区卤水水质不同,配方?#19981;?#20570;出相应的调整。
四、产?#20998;?#37327;指标

4.1 ZNY-61质量指标

项目 指标 分析方法
外观 黄色或
棕红色透明液体
目测
活性组份,≥ 20% HG/T2431-1993
PH(10g/L水溶?#28023;?/td> 1.0~3.0或
6.0~9.0
GB/T9724
密度(20℃)g/mL,≥ 1.050 GB/T4474

4.2 ZNY-62质量指标

项目 指标 分析方法
外观 黄色或
棕红色透明液体
目测
活性组份,≥ 25% HG/T2431-1993
PH(10g/L水溶?#28023;?/td> 1.0~3.0或
6.0~9.0
GB/T9724
密度(20℃)g/mL,≥ 1.050 GB/T4474

五、适用范围

产品名称 卤水名称 作用部位
ZNY-61 净化后的精卤 蒸发罐、预热室及相关连接管道
ZNY-62 原卤 原卤输送管道

六、使用方法及推荐加入量 



6.1投加量与阻垢率?#21335;?#24615;关系 

6.2
ZNY-61加注在精卤贮罐中,按精卤进料量的20ppm左右加注该药剂。 

6.3 ZNY-62的注入点应选择在原卤输送泵的入口处,按原卤进料量的25ppm左右加注该药剂。

七、注意事项
如溅入眼内或皮肤上,立即用大量清水冲洗,并去医院检查。操作本产品时应戴防护眼镜和耐酸手套。

八、包装贮运
本品包装为25 kg标准塑料桶。贮存在室内、阴?#22434;?#29157;处,贮存期为一年。

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